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羅茨鼓風機方向盤車有卡點_羅茨風機

發布時間: 2021-07-20 點擊 176 次

羅茨鼓風機方向盤車有卡點:羅茨風機的日常巡檢及保養

  原標題:羅茨風機的日常巡檢及保養

  山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。4.1運行中羅茨風機①觀察油箱中油液位、油質,液位是否位于油標中心處,油質是否清潔。②聽風機聲音有無異常,主要監聽軸承聲音,風機機體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運轉是否平穩。③檢測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標,查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進出口管路是否暢通等。④檢測軸承溫度,風機出口溫度。4.2備用狀態風機由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現場長時間不用的風機,為防止轉子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應將轉子轉動180°。4.3開車前需檢查①風機主、副油箱潤滑油是否符合要求。②風機進出口等連接部位是否緊固。現場條件滿足的,可以對風機進行沖壓試漏。羅茨風機的漏氣會造成電機電流的偏高。③盤車是否正常。④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。⑤核實風機的旋轉方向是否正確。5.羅茨風機的檢修5.1 S系列羅茨風機間隙量調整5.1.1軸向間隙的調整①軸向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。②調節原理:調節同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內外圈墊片來實現。5.1.2轉子與殼體之間的間隙。如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數值的塞尺插入轉子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。   5.1.3轉子之間的間隙調整將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規定的方向盤車,如有卡點,用銅棒敲擊同步齒輪對應位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。5.2羅茨風機檢修規則5.2.1準備工作①根據羅茨鼓風機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預備可能需要更換的零部件。②根據零件的構造,準備合適的檢修工具和量具。③根據羅茨鼓風機的質量情況,制定檢修方案。④落實安全措施。5.2.2檢修注意事項①拆卸時,對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號,以便組裝時對號復位,避免發生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。②對于拆卸下來的零件,應保護好加工表面,并按一定規則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等,應放在一塊。容易丟失的零件,應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。③裝配前,應對準備使用的零件進行清洗和檢查。5.3零件修換原則5.3.1必要性原則凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復也可繼續使用;二是存在缺陷,但經過修復仍然可以繼續使用;三是有較大缺陷,難以修復或者修理價值不大,需要進行更換。5.3.2可靠性原則選擇修理的零件,修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度,滿足整機對零件的技術要求。5.3.3經濟型原則可以修復的零件是否一定進行修理,而不選擇更換,還應當對修理與更換的經濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。

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羅茨鼓風機方向盤車有卡點:羅茨鼓風機司機操作規程.doc

  羅茨鼓風機司機操作規程

  一、一般規定

  1、羅茨鼓風機司機必須經過培訓,考試合格,并持證上崗。

  2、羅茨鼓風機司機必須熟知設備的性能、結構、原理等技術特征。

  3、上崗前必須穿戴個人勞保,并佩戴、防毒面具及防護耳塞。

  二、起動前準備

  1、檢查風機各堅固件和連接部位是否有松動損壞現象,如有應立即處理。

  2、檢查進、排氣管道是否有漏氣現象,如有應處理。

  3、檢查進、排氣閥門、冷卻水路閥門,轉動應靈活,各閥門處于正確位置。

  4、檢查潤滑油位在兩條油位線合適位置。

  5、檢查壓力表、溫度計、電源電壓是否正常。

  6、沿運轉方向盤轉子,注意傾聽風機轉動各部分無卡阻、摩擦撞擊現象。

  7、一切檢查無誤后,并且操作人員都遠離機組后,啟動電機,任何情況下都不得遠距離起動電機。

  三、正常操作

 ?。ㄒ唬╋L機空負荷運轉

  1、對新安裝或大修后的風機以及長時間未使用的風機,都應進行空負荷運轉??肇摵蛇\轉時,當氣柜中無瓦斯時,先打開氣柜排空管口及出氣閥門,再打開羅茨風機進氣閥,然后可按正常步驟起動風機運轉。如氣柜中有瓦斯,關閉鼓風機進氣閥門,打開出氣閥、旁通閥使進排氣循環運行,再起動風機運行。

  2、空運轉中,應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,不應過多或過少。

  3、沒有不正常的氣味或冒煙現象,以及摩擦或碰撞聲,觀察是否有漏油、漏水現象,如有及時處理。

  4、檢查有無異常振動及發熱現象,如果出現異?,F象,應立即停機。

  5、空負荷運行一般進行30min,如一切正常后在正常負載情況下運轉2-3小時。同時觀察每個部件的溫度和振動。

  (二)風機正常帶負荷運轉

  1、上述一切正常無誤后,打開氣柜出氣閥,再打開鼓風機進氣閥、排氣閥門、旁通閥,啟動風機,調節旁通閥,直至調節到出氣壓力為55KPa以下。

  2、風機嚴禁超負荷運行,風機正常運行中,嚴禁完全關閉進、排氣閥門

  3、風機在額定狀況下運行時,油箱內潤滑油溫度不超過65℃,風機的進氣溫度應小于40℃。軸承部位的溫度應不高于95℃。

  4、要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量是否合適。

  5、風機嚴禁串聯使用,在運行中應時刻注意軸承、管路的溫度,大于55℃時應立即停機進行處理。

  6、要兩臺風機同時并聯運行,應先按上述步驟啟動一臺至正常運轉后,再按上述步驟啟動另一臺風機至正常工作。

  7、正常運轉中要隨時觀察各連接部位有無漏氣、漏水、漏油現象,機組各緊固部位是否有松動如有應立即處理。

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  如需停機,將旁通閥完全打開。然后斷電停機,關閉進氣閥門,關閉排氣閥。

  四、安全注意事項

  1、運轉過程中應特別注意;機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物,應經常檢查及早發現;摩擦嚴重時,會出現機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現象,此時應立即停機。

  2、在日常工作中,應對軸承的溫度、振動和運轉聲音等加以注意,經常檢查。

  3、在長期運轉中,因葉輪和機殼的腐蝕,致使工作間隙增大,鼓風機內泄露加大,機殼溫升及排氣溫度增高,風機流量降低,此時應停機檢查。

  4、羅茨鼓風機運行中要注意檢查排氣側出口管路,管路三通、拐彎處,以及管路系統上安裝的防回火裝置、防回氣裝置、冷凝裝置、防爆箱等可能產生共振,及時調整壓力、頻率消除共振現象。

  5、操作高壓電氣設備時,必須佩戴合格絕緣手套、穿合格絕緣靴。

  6、司機要根據運行參數的變化及設備運轉狀況及時合理調整運轉狀態。

  7、要經常檢查管路系統上的安全裝置、計測裝置和閥門,保證其靈活可靠,定期對全部設備的外表進行一次擦洗;安全閥應每年進行一次校驗。

  8、機房、配電室、操作室及機房周圍20m范圍內嚴禁煙火。

  9、嚴格執行來人檢查登記制度。

  10、必須堅守崗位,實行現場交接班。

  11、備用風機每班要進行一次盤車,使風葉旋轉2~3周。

  12、正常情況下風機每一月倒換一次,備用風機必須在30分鐘內起動至運行平穩,運行風機切換后應進行檢修。

  13、司機要每小時對設備巡回檢查一次,并填寫運行日志。

  14、潤滑:

  泵體潤滑:L-TSA 68 抗氧防銹汽輪機油(美孚DTE中重級渦輪機油 ISO VG68),每年更換一次,每天進行巡檢,發現低于刻度線下是及時添加。

  電機潤滑:HTHS潤滑脂,每1500小時加注40g。

  瓦斯抽放泵司機操作規程

  一、一般規定

  1、瓦斯泵站司機必須經過培訓,并掌握瓦斯泵的結構、性能,會進行一般的維護保養及故障處理,應由有關單位考試合格,持證上崗。

  2、瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常的維護管理及運行參數的調整、記錄工作。

  3、上崗前必須穿戴個人勞保,并佩戴、防毒面具及防護耳塞。

  二、操作前準備

  1、檢查供電、供水和抽放系統是否正常。

  2、檢查啟動瓦斯泵各閥門和供水閥門的開關情況,保證其處于正確的開關位置。

  3、檢查整個管路系統有無漏氣和漏水的地方,發現問題及時處理。

  4、檢查瓦斯泵

羅茨鼓風機方向盤車有卡點:羅茨鼓風機開機運轉時需要注意的6個問題!

  羅茨鼓風機在開啟時不能盲目,需要根據一定的章程進行啟動,在羅茨鼓風機正常啟動時要保證設備、管路等的正常,然后進行羅茨鼓風機的啟動,啟動開始運轉中需要注意以下幾個問題:

  1)要求逐步緩慢地調節,帶上負載,直至顛定負載,不允許一次調節至額定負載。

  2)所謂額定負載,系指進、排氣口之間的靜壓差,在排氣口壓力正常情況下,需注意進氣冂的壓力變化,以免超負荷。

  3)風機止常工作中,嚴禁完全關閉進排氣口閥門,也不準超負荷運行。

  4)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口氣體長時間地直接返回流人鼓風機的進氣口(改變了進氣口溫度),否則必將影響機器的安全噁如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。

  5)羅茨鼓風機在額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不超過65℃,軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。

  6)要經常注意潤滑油的飛濺情況,以及油量位置。

  小結:羅茨鼓風機運轉中需要注意以上幾點,在運轉過程中多對羅茨鼓風機進行觀察,避免故障的發生,在使用中如果遇到什么問題,可以聯系官方廠家指導,如果您使用的是錦工羅茨鼓風機,有問題可以聯系您指定的專職經理,他們會第一時間幫您解決,如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機方向盤車有卡點:羅茨鼓風機檢修及維護要點

  山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。

  羅茨風機是容積式風機,是一種雙轉子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成,機殼上有進氣口和出氣口。在2根平行的軸上設有2個三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

  1.工作原理

  羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉,葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風機兩葉輪相互嚙合,將進氣口與出氣口隔開,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發生變化,風機運行過程中將基元容積內的氣體從進氣口推移到出氣口,以達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。

  2.風機的性能參數及技術要求:風機的性能參數是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標,而風機的技術要求則規定了風機的使用方向,設計及制造要求。

  2.1 性能參數

  羅茨鼓風機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  2.2 技術要求

  輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下:

  2.2.1介質

  進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。

  2.2.2設計要求

 ?、僬麢C使用壽命應不少于10年,第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。

  ②軸承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時,油溫一般不高于65℃。

  2.2.3制造要求

 ?、偃~輪應作動平衡試驗,動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。

 ?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應符合設計規定。

  ③鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。

  3.風機結構

  S系列風機采用轉子支撐形式結構,轉子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉子軸向竄動的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端,軸承內、外圈之間可相對移動或整體移動,以補償轉子因熱變形而引起的長度變化。

  3.1 機殼、墻板

  機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。

  3.2 葉輪部

  葉輪與軸采用優質球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復合型線,采用精密數控機床加工,葉輪和軸經熱套或冷壓結合,轉子經過動平衡,精度達到G2.5級,保證風機運轉平穩、振動小。

  3.3 齒輪

  齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一,選用優質鉻錳鈦合金鋼,經滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯結,建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆,保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。

  4.風機的日常巡檢及保養

  4.1運行中風機

  ①觀察油箱中油液位、油質,液位是否位于油標中心處,油質是否清潔。

 ?、诼狅L機聲音有無異常,主要監聽軸承聲音,風機機體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運轉是否平穩。

  ③檢測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標,查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進出口管路是否暢通等。

 ?、軝z測軸承溫度,風機出口溫度。

  4.2備用狀態風機

  由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現場長時間不用的風機,為防止轉子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應將轉子轉動180°。

  4.3開車前需檢查

 ?、亠L機主、副油箱潤滑油是否符合要求。

 ?、陲L機進出口等連接部位是否緊固。現場條件滿足的,可以對風機進行沖壓試漏。風機的漏氣會造成電機電流的偏高。

 ?、郾P車是否正常。

  ④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。

  ⑤核實風機的旋轉方向是否正確。

  5.風機的檢修

  5.1 S系列風機間隙量調整

  5.1.1軸向間隙的調整

  ①軸向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。

 ?、谡{節原理:調節同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內外圈墊片來實現。

  5.1.2轉子與殼體之間的間隙。

  如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數值的塞尺插入轉子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。   5.1.3轉子之間的間隙調整

  將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規定的方向盤車,如有卡點,用銅棒敲擊同步齒輪對應位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。

  5.2風機檢修規則

  5.2.1準備工作

 ?、俑鶕_茨鼓風機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預備可能需要更換的零部件。

  ②根據零件的構造,準備合適的檢修工具和量具。

 ?、鄹鶕娘L機的質量情況,制定檢修方案。

 ?、苈鋵嵃踩胧?。

  5.2.2檢修注意事項

 ?、俨鹦稌r,對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號,以便組裝時對號復位,避免發生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。

  ②對于拆卸下來的零件,應保護好加工表面,并按一定規則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等,應放在一塊。容易丟失的零件,應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。

  ③裝配前,應對準備使用的零件進行清洗和檢查。

  5.3零件修換原則

  5.3.1必要性原則

  凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復也可繼續使用;二是存在缺陷,但經過修復仍然可以繼續使用;三是有較大缺陷,難以修復或者修理價值不大,需要進行更換。

  5.3.2可靠性原則

  選擇修理的零件,修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度,滿足整機對零件的技術要求。

  5.3.3經濟型原則

  可以修復的零件是否一定進行修理,而不選擇更換,還應當對修理與更換的經濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。

  6.結語

  羅茨鼓風機廣泛應用于化工領域,對生產的穩定產生了重要的作用,熟悉及掌握風機的結構、工作原理,落實巡檢方法,仔細專研風機的檢修,對化工生產穩定、員工專業素質的提高有重大幫助。

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